平流式氣浮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域的固液分離設(shè)備,尤其適用于去除水中密度接近或小于水的懸浮物、油脂、膠體顆粒、藻類及部分有機(jī)物。其工作原理基于“溶氣氣浮”技術(shù):通過(guò)加壓溶氣系統(tǒng)將空氣溶解于水中,隨后在常壓下突然釋放,形成大量微細(xì)氣泡(直徑通常為20-50微米)。這些微氣泡在上浮過(guò)程中與水中的懸浮顆粒粘附,形成密度小于水的“氣-粒”復(fù)合體,從而快速上浮至水面形成浮渣層,再通過(guò)刮渣機(jī)將其清除,實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化。平流式氣浮機(jī)因其水流方向與氣泡上浮方向一致、水力停留時(shí)間長(zhǎng)、處理效果穩(wěn)定、運(yùn)行管理方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于市政污水處理廠、食品加工、屠宰、養(yǎng)殖、造紙、印染、石化、電鍍及含油廢水處理等行業(yè)。
一、平流式氣浮機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
主要由氣浮池本體、溶氣系統(tǒng)(包括溶氣罐、空壓機(jī)、溶氣泵)、釋放系統(tǒng)(釋放器)、加藥系統(tǒng)(用于投加混凝劑、絮凝劑)、刮渣裝置、電控系統(tǒng)及排渣管道等組成。其中,溶氣系統(tǒng)是核心,確保產(chǎn)生足夠且細(xì)小的氣泡;釋放器則負(fù)責(zé)將溶氣水中的氣泡高效釋放;加藥系統(tǒng)通過(guò)投加藥劑促進(jìn)細(xì)小顆粒絮凝成較大礬花,增強(qiáng)與氣泡的粘附能力。
二、使用操作步驟
開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:
檢查設(shè)備各部件是否完好,管道連接是否牢固,閥門(mén)處于正確啟閉狀態(tài)。
確認(rèn)溶氣罐水位正常,空壓機(jī)潤(rùn)滑油充足,溶氣泵、刮渣機(jī)、攪拌機(jī)等電機(jī)潤(rùn)滑良好。
啟動(dòng)加藥系統(tǒng),確?;炷齽ㄈ鏟AC)和絮凝劑(如PAM)溶液已配制完成,計(jì)量泵正常待命。
打開(kāi)氣浮池進(jìn)水閥門(mén),使待處理水緩慢進(jìn)入池體,直至達(dá)到工作水位。
啟動(dòng)運(yùn)行:
啟動(dòng)溶氣泵,向溶氣罐注水。
啟動(dòng)空壓機(jī),向溶氣罐加壓(通常0.3-0.5MPa),使空氣充分溶于水中。
開(kāi)啟溶氣水釋放閥,使溶氣水通過(guò)釋放器進(jìn)入氣浮池接觸區(qū)。
啟動(dòng)加藥系統(tǒng)的計(jì)量泵,按設(shè)定比例向進(jìn)水管路投加混凝劑和絮凝劑,促進(jìn)絮凝反應(yīng)。
待池面開(kāi)始形成浮渣層后,啟動(dòng)刮渣機(jī),定時(shí)或連續(xù)將浮渣刮入排渣槽。
調(diào)節(jié)進(jìn)水流量、溶氣壓力、加藥量等參數(shù),直至出水清澈、浮渣形成良好。
運(yùn)行監(jiān)控:
定期觀察出水水質(zhì)、浮渣厚度及刮渣效果。
監(jiān)控溶氣罐壓力、空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、藥劑余量等。
根據(jù)水質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
三、使用后的維護(hù)保養(yǎng)
日常維護(hù):
每班運(yùn)行結(jié)束后,用清水沖洗釋放器、刮渣板及池壁,防止殘留物干結(jié)堵塞。
檢查空壓機(jī)排水閥,及時(shí)排出冷凝水。
觀察各電機(jī)運(yùn)行溫度、聲音是否正常。
定期保養(yǎng):
每周:清洗或更換空壓機(jī)空氣濾芯;檢查溶氣罐安全閥是否正常;校準(zhǔn)加藥泵流量。
每月:檢查釋放器是否堵塞,必要時(shí)拆卸清洗;檢查刮渣機(jī)鏈條、刮板磨損情況;潤(rùn)滑各傳動(dòng)部件。
每季度/半年:對(duì)溶氣泵、空壓機(jī)進(jìn)行專業(yè)維護(hù)保養(yǎng);全面檢查電氣系統(tǒng);清理氣浮池底部可能沉積的重顆粒物。
長(zhǎng)期停用:
徹底排空設(shè)備內(nèi)積水,包括溶氣罐、管道和泵體。
對(duì)金屬部件進(jìn)行防銹處理。
取出并妥善保存釋放器等精密部件。
科學(xué)規(guī)范的操作與系統(tǒng)化的維護(hù)保養(yǎng),是保障平流式氣浮機(jī)長(zhǎng)期高效、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。通過(guò)精細(xì)化管理,不僅能有效提升污水處理效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,還能降低運(yùn)行成本,為環(huán)境保護(hù)和水資源可持續(xù)利用提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。